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STRECKEL&SCHRADER GmbH & Co. KG
FOODSTUFF MACHINES
    

 

Hinschenfelder Straße 35
22041 Hamburgo

Alemania

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FAX:            +49 (0)40 693 53 10
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Limpieza por aire y por tamices

Los cereales se distribuyen en platillos de tamiz oscilantes. Con la ayuda de aire de aspiración se separan el polvo y las cáscaras y se retienen posteriormente las impurezas gruesas en el tamiz previo. La capa de tamizado principal separa los granos asurados y la arena. Para terminar, los cereales limpios se someten, una vez más, a una aspiración intensa.

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Separación de piedras

En el primer nivel, la máquina accionada por motores vibratorios, se efectúa una separación previa. En este proceso, el material ligero y el material pesado son separados por su peso específico por medio de una corriente de aire y unos movimientos oscilantes. En la segunda capa de tamizado tiene lugar la separación de los cereales y del material pesado.

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Separación de granos extraños

La separación de semillas de malas hierbas y granos de otros cereales se realiza con la ayuda de convexidades en forma de lágrima en las dos medias cáscaras del cilindro de trabajo. Mediante el segundo tambor clasificador con tamiz circunferencial se realiza una clasificación posterior del material desechado.

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Tratamiento de superficie

La superficie de los cereales se somete a un pulido por medio de un rotor especial horizontal. La intensidad de la fricción se puede regular a través de distintas herramientas fijadas en el rotor y mediante la tapa de salida. A continuación, el producto de abrasión generado se aspira de la máquina.

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Clasificación por aire

En el canal de aire, el aire fluye hacia arriba, atravesando el velo de producto de los cereales. Durante esta operación, las cáscaras y partículas de cáscara con su menor peso específico son arrastradas hacia arriba. Los granos de cereales pesados salen hacia abajo del canal de aspiración.

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Fraccionamiento de cereales

El uso de hasta cuatro tamices en el tambor cribador rotatorio posibilita la clasificación en cinco fracciones distintas (4 fracciones de tamizado más producto en exceso). El resultado: unas cargas de producto homogéneas para el procesamiento posterior eficaz.

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Proceso de limpieza y clasificación

  1. Limpieza por aire y por tamices
  2. Separación de piedras
  3. Separación de granos extraños
  4. Tratamiento de superficie
  5. Clasificación por aire
  6. Fraccionamiento de cereales