Prozess

Flockierprozess

Die Prozessschritte

  1. Hydrothermische Behandlung

  2. Herstellung der Getreideflocken

  3. Trocknung und Kühlung

  4. Endabsiebung

Runddämpfer RD 500 V2

Runddämpfer Typ RD 500 V2

Hydrothermische Behandlung

Während des Dämpfprozesses wird durch eine durchs Produkt rührende Hohlwelle, die mit Dampfdüsen bestückte ist, gleichmäßig Dampf direkt in das Produkt eingetragen. Hierdurch werden die Kerne für die Bearbeitung im Walzenstuhl vorbereitet. Die homogene Durchdringung des Produkts bis in den Kern ist dabei für die Qualität der Flocken maßgeblich.

Flockenwalzenstuhl Typ FWS 600x1100 mit E-Verstellung

Flockenwalzenstuhl Typ FWS

Herstellung der Getreideflocken

Das zu flockierende Produkt wird gleichmäßig auf die gesamte Breite der Walzen verteilt. Der hohe hydraulische Anpressdruck und eine präzise Walzeneinstellung gewährleisten eine gleichbleibende Qualität bei hoher Leistung.

Wirbelschichttrockner Typ WST 300 V2 DF

Wirbelschichttrockner Typ WST

Trocknung und Kühlung

Im Anschluss an den Flockenwalzenstuhl werden die feuchtwarmen Flocken entsprechend der gewünschten Endfeuchtigkeit mit heißer Trocknungsluft durchströmt und anschließend durch Kaltluft wieder heruntergekühlt.

Kontrollsieb Typ KS 1000x1500

Kontrollsieb Typ KS

Endabsiebung

Die Kontrollsiebung erfolgt durch zwei unterschiedliche, hintereinander angeordnete Siebe, die auf einer Wanne mit leichter Neigung angebracht sind. Sie trennen Feinteile, Endprodukt und Übergrößen voneinander.